多介质过滤器滤速的设计要根据实际的产水情况来决定的。不同的进水条件，不同的产水要求，对于多介质过滤器滤速设计要求不同。

广东过滤设备厂家介绍多介质过滤器滤速设计要参考哪些因素的问题！

1.进水水质：进水黏度，污染物浓度，液体黏度，液体温度等，都会对多介质过滤器滤速造成影响。一般来说，多介质过滤器进水水质越好，设计滤速越高。

2.尺寸规格：多介质过滤器的尺寸范围很广，大型的多介质过滤器，罐体高度有2米多，过滤器整体高度可达3米以上。尺寸越大，水流速度设计范围越宽，滤速越高。

3.进出水口口径：多介质过滤器一般有两个进出水口，口径越大，流速越快，比如口径为DN100的，其流量可达34-42T/H，产水量是很大的。

4.滤层分布：多介质过滤器使用的滤料有很多种，包括活性炭，石英砂，无烟煤，软化树脂等等。不同的滤料，对于水流的通过速度不同，粒径大小不同，对于进水的阻拦作用也不同。孔径大的滤料，滤速很快，孔径小的滤料，滤速相对来说要慢的多。

不同的多介质过滤器的滤速不同

活性炭过滤器：

滤速：5-12m/h，Z高值可达15m/h

单机流量：0.5m/h-125m/h

石英砂过滤器：

滤速：10-20m/h，Z高值可达25m/h

单机流量：4m/h-50m/h

多介质过滤器的滤速怎样设计Z合理

1.保持进水水质的稳定性：滤料一般装填完毕不会轻易变动，其过滤性能的好坏是由进水水质决定的。当进水浊度小于20度，出水浊度可达3度以下。

2.保持进水温度的稳定性：多介质过滤器Z高能适应50℃的过滤液体，因此在过滤时，Z好保持过滤液体温度在-5-40℃之间。

3.多介质过滤器滤板的水平度及不平度误差控制在1.5mm以内。滤板的结构，采用自动化设备整体加工Z优。滤板上加工的通孔，径向误差为±1.5mm。

4.对滤板和筒体各接合部位进行合理处理，这对多介质过滤器进行空气擦洗和反洗非常重要。为消除因滤板加工和筒体卷制生产误差造成滤板和筒体产生间隙，一般采用圆弧环板逐段焊接，对接触部分焊满。

5.滤帽导杆和滤板通孔之间的尺寸要合理，尺寸过大不利于滤帽的安装或固定。通孔的加工必须采用机械设备。滤帽的材质，可选择尼龙或ABS。滤料层越厚，广东过滤设备对滤帽的挤压负荷越大，以避免滤帽变形，需要在滤帽与滤板的接触面上、下表面添加弹性橡胶垫。

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